サービス

精密光学の分野では、ZYGOは世界最高水準の平面、非球面および球面と、精密機械加工構造を製造しています。

ZYGOの精密光学チームは、ZYGOの継承された技術を持つ20人以上のエンジニアが在籍しいます。プロジェクト経験は、ハッブル宇宙望遠鏡の修理に使われた非球面光学部品から、今日最も要求の厳しい露光装置で使われるサブナノメートルの高精度EUV光学系の開発まで、幅広いプロジェクト経験を有しています。作業範囲の設定、プロトタイプシステムの構築、あるいは性能改善のための再設計などZYGOはお客様の最も要求の厳しい光学的課題への取り組みが可能です。 

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非球面と自由曲面

自由曲面光学部品
  • 500 mmまでの寸法
  • 材料: ZERODUR®、ULE®、ガラス、セラミック、Si、CaF2
  • 精度:λ/ 5000 RMS ( 633nm波長)
  • 親製造なしの軸外しミラー精度
  • テクノロジー:
    • コンピューター制御の光学表面加工
    • イオンビーム加工
    • 高精度光学計測とCMM計測

コンピューター制御の光学表面加工

コンピューター制御の光学表面加工

  • 非球面と高精度球面、平面、シリンダー
  • 1 nm RMSの表面形状と0.2nm RMSの表面粗さ (ガラス) を実現可能
  • ガラス、CaF2、ZERODUR®、ULE®、SiC、Si、その他の材料、およびさまざまな部品形状に対応可能
  • 1.5メートル以上の光学系用への拡張性
  • 独自のコンピュータ制御による光学表面加工 (CCOS) テクノロジーを採用

超仕上げ/超研磨

表面の超仕上げは、光が光学部品の表面を通過する際の光の散乱を低減することが重要なアプリケーションでしばしば必要になります。ZYGOの スーパーフィニッシング(超研磨としても知られる) は、溶融シリカ、サファイア、YAGなどの材料に対して、広いパワースペクトル密度(PSD)帯域で非常に滑らかな表面を形成します。ZYGO独自のプロセスにより10nmから1mmまでの空間周期において、1オングストローム以下の表面粗さを実現することが可能。 < 1 Angstrom (< 0.1 nm), over spatial periods ranging from 10 nm to 1 mm. >

イオンビーム加工 (IBF)

真空中でアルゴンイオンストリームを使用して、非球面状、球面状、および平面状の光学表面を局所的に「研磨」します。光学計測からのデータをCCOSソフトウェアと組み合わせて、表面誤差を局所的に補正します。

IBFは大きなメリットがあります:

超仕上げプロセスのパワースペクトル密度
  • 0.25 nm RMS (λ/ 2500 @ 633 nm) 未満の表面形状を実現
  • エッジ境界条件に左右されません
  • 超軽量基板 (プリントスルーなし) などのデリケートな表面や変形しやすい表面に使用できます
  • 従来の研磨ツールではアクセスできない表面形状にも対応
  • ZERODUR®、ULE®、ガラス、セラミック、Si、CaF2などの幅広い材料に対応
  • 表面を傷をつけない

精密ガラス加工

  • ガラスおよびセラミック材料の5軸超音波CNC機械加工。従来のCNCに比べ3〜5倍高速
  • 3軸と4軸の従来のCNCガラス加工
  • ポストマシンフッ化水素酸エッチング
  • 通常5µmの公差;主な特徴のエッチング後処理では2µm
  • 750 mmまでの寸法