カメラモジュール
カメラモジュールは、今日のほぼすべてのスマートフォンと多くの携帯用電子機器に搭載されているコンポーネントです。最新のカメラモジュールには、ZYGOの3D光学プロファイラを使用して簡単に特性評価できる、さまざまなサブコンポーネントが含まれています。ZYGOが測定する最も一般的なサブコンポーネントには、モジュール内のマイクロレンズ、レンズバレル、イメージングセンサーやその他の光学コンポーネントなどがあります。
マイクロレンズスタックは、単純なダブレットレンズから、10以上の表面を持つ複雑な光学系までさまざまです。設計に関するレンズの形状と、重要なレンズデータムに対する光軸のアライメントの両方が、システムの性能にとって重要です。
ZYGOの3D計測システムは、レンズ領域から有効径を超えるインターロックとアライメント機能まで、レンズ全体の特性評価に使用されています。
光学表面形状を測定することで以下を特定できます:
- 非球面係数やデザインからの光学表面の偏差
- 粗さと回転痕を含む光学表面テクスチャの解析
- 欠陥検出と、製造工程で生じるレンズの不規則性
寸法データムには、光学系内のレンズの適切なアライメントを決定するための、形状、寸法、および位置の測定が必要です。
寸法データムを測定することで決定できるもの:
- ステップの高さや表面の平坦度を含む3D高さ測定
- 直径と偏芯を含む2D寸法測定
- 物理的な材料の厚さと屈折率の変化を含むスルーレンズの測定
レンズバレルは、レンズスタック内に各要素が固定されたコンポーネントです。その目的は、一般的に各レンズを位置合わせし、それらを単一のイメージングコンポーネントに拘束することです。ZYGOの3D光学プロファイラは、レンズバレルの正確な寸法を特定することが可能で、非接触式技術により、通常の接触式測定ではアクセスできない表面も測定することができます。バレル内の接触面の深さ測定により、レンズ間隔に関する正確な情報が得られ、さらに表面解析によって平坦度と粗さを判断し、製造プロセスに起因する欠陥を特定することができます。これらはすべて、最終光学アセンブリに対して大きな影響を与えます。
これらのタイプのコンポーネントは現在、スマートフォンカメラモジュールの標準的なものですが、産業テクノロジーは急速に変化するため、ZYGOの測定ソリューションは最新のユニークな光学設計に合わせて進化します。これには、折り曲げプリズム、マルチレンズアレイ、さらには非対称光学面などのサンプルも含まれます。当社はお客様と親密に提携しながら、複雑な光学設計の課題を解決します。