本体・カバー用ガラス
精密な測定を必要とするスマートフォンの外装には、いくつかの重要なパラメータがあります。 金属、プラスチック、ガラス、またはこれら3つの材料すべてを同時に組み合わせた定量的な粗さの測定は、完成品の機能性と外観を保証するために重要です。
スマートフォン本体
表面粗さは、デバイスの外観を維持するためのスマートフォン本体の重要な測定量です。粗さの他に、くぼみ、面取り、シール位置、ステップ高さなども、多くの場合、デバイスの機能と生産品質を保証するために厳密なモニタリングが必要となります。
粗さ以外の一般的な測定項目には、ボタンの深さ、マイクとスピーカーのくぼみの深さ、カメラモジュールとフラッシュの高さ、ガラスと金属のシールの検査などがあります。
カバーガラス
フロントガラスの品質は、ディスプレイの外観にとって非常に重要であるだけでなく、ガラスの後ろにあるセンサーに影響を及ぼす可能性もあります。 ZYGOの測定ソリューションでは、大型のガラス表面の広範囲の平坦度測定や、重要なエッジやセンサー近くの特定の領域の測定が可能です。
エッジには、面取りの幅、角度や曲率半径を特定するために精度の高い特性評価ができるよう設計された面取りも含めまれます。
Mxフィルム解析を使用して、表面に存在するフィルムやコーティングを評価できます。狭い局所的な領域か部品全体かによらず、フィルムの特性評価により、フィルムの面積、体積、および物理的な材料の厚みを特定できます。
ZYGOの計測ソリューションが提供するもの:
- さまざまなタイプの表面でのデータ取得: 困難な粗いプラスチックから反射率の高い鏡面まで、すべて標準的な製品で簡単に測定できます。
- 非接触式測定: ZYGOの測定技術は本質的に非接触式であり、有感型光学部品や電子部品にマークや損傷を与えたりすることはありません。これは、測定したサンプルを最終製品に使用できることを意味します。
- 自動測定オプション: ZYGOの測定装置は生産ラインにシームレスに組み込めます。自動化は、シングルスポットチェックから部品のフルトレイまで、複雑なパターンと幅広いサンプルサイズに対応できます。